Endüstriyel freze ve delme makinelerinde büyük iş parçalarının işleme verimliliği nasıl artırılabilir?
Büyük iş parçalarının işleme verimliliği sadece takım tezgahının dakikada ne kadar malzeme kesebildiğine bağlı değildir. Kutular, raflar, kasalar ve karmaşık yapıya sahip diğer iş parçaları için, iş parçası taşıma, yeniden sıkıştırma, hizalama ve farklı işlemler arasında ekipman dönüşümü de çok fazla üretim süresi alır. Zemine monte edilmiş yapı ve frezeleme ve delme bileşik işleme yetenekleri sayesinde,endüstriyel frezeleme ve delme makinesiBu, genel işlem verimliliğini iki yönde iyileştirebilir: yardımcı süreyi azaltmak ve işlem süreçlerini entegre etmek.
Büyük iş parçalarının tekrar tekrar taşınmasını ve sıkıştırılmasını azaltın.
İş parçası büyük ağırlık ve boyuta sahip olup, farklı takım tezgahları arasında sık sık transfer edildiği için kaldırma, konumlandırma ve hizalama gibi yardımcı iş yükü artmaktadır. Bu durum, önemli bir özelliği oluşturmaktadır.endüstriyel frezeleme ve delme makinesiBu sistemin avantajı, büyük iş parçalarını çalışma alanında sabitleyebilmesi ve işleme sistemi aracılığıyla bunları ilgili konuma taşıyarak işlemeyi tamamlayabilmesidir. Bu, iş parçalarının farklı ekipmanlar arasında tekrar tekrar taşınması ihtiyacını azaltır.
Bir iş parçasının farklı yönlerde delme, frezeleme veya yüzey birleştirme gibi çeşitli aşamalarda işlenmesi gerekiyorsa, bir transfer süresinin azaltılması muhtemelen bir yeniden konumlandırma ve yardımcı hazırlık süresini de kısaltacaktır.
Tek bir sıkıştırma oturumunda mümkün olduğunca çok işlemi tamamlamaya çalışın.
Büyük iş parçaları frezeleme, delme, raybalama ve kılavuz çekme gibi işlemleri ayrı ayrı gerektiriyorsa ve bu işlemlerin farklı ekipmanlarda tamamlanması gerekiyorsa, üretim sürecinde daha fazla sıralama süresi ortaya çıkacaktır. Bu nedenle, ekipman seçerken şunlara dikkat edebilirsiniz:endüstriyel frezeleme ve delme makinesiFrezeleme, delme, raybalama ve kılavuz çekme gibi karmaşık işleme yeteneklerine sahiptir.
DALIAN WAJI'nin T69 serisiendüstriyel frezeleme ve delme makinesiİşleme gereksinimlerine göre frezeleme, delme, raybalama ve kılavuz çekme işlemlerini tamamlayabilir. Birden fazla işlem gerektiren büyük iş parçaları için, bu işlem entegrasyonu ekipmanlar arasındaki iş parçası devir hızını azaltabilir ve üretim sürecini daha merkezi hale getirebilir.
Daha Geniş Bir İşleme Aralığı, Parçalı İşleme Maliyetlerini Azaltmaya Yardımcı Olur.
Büyük iş parçalarının işlenmesinde, takım tezgahlarının yetersiz işleme aralığı da bir sorundur. Ekipman, iş parçasının tüm işleme alanını kapsayamazsa, iş parçasının konumunu değiştirmek veya hatta yeniden sabitlemek gerekebilir. Büyük boyutlu iş parçaları için bu işlem sadece zaman kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda üretim organizasyonunun karmaşıklığını da artırır.
Bizimendüstriyel frezeleme ve delme makinesiHareketli kolon yapısı ve modüler tasarımı benimseyen bu makineler, farklı işleme aralıklarına karşılık gelen farklı modeller sunmaktadır. Bazı modellerde kolon strokları 4.000 - 10.000 mm, delme mili çapları 130 - 260 mm, delme mili strokları 800 - 1.500 mm ve iş mili strokları 2.000 - 5.000 mm aralığında olabilir.
Bu nedenle, satın alma yaparken sadece belirli bir maksimum strok değerine bakmakla yetinmemeli, iş parçasının genel boyutunu, işlenecek alanı ve farklı delik konumları arasındaki mesafeyi birlikte değerlendirmeliyiz.

Karmaşık veya büyük boyutlu iş parçaları için yardımcı döner tablalar düşünülebilir.
Bazı büyük disk parçaları, halka parçaları veya çok açılı işleme gerektiren iş parçaları için, yalnızca makine gövdesinin hareket aralığına güvenmek yeterli olmayabilir.
T69 serimiz, bazı büyük iş parçalarının işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yardımcı bir döner tabla ile donatılabilir. Makul iş parçası konumlandırma ve döndürme şemaları sayesinde, ekipmanın kapsayabileceği işleme alanı genişletilebilir ve farklı işleme yönlerine uyum sağlamak için iş parçalarının ayarlanması azaltılabilir.
Modüler yapılandırma, gerçek üretim görevlerine uyum sağlamaya yardımcı olur.
Büyük iş parçalarının işleme ihtiyaçları oldukça çeşitlidir.
• Bazıları ağırlıklı olarak derin kuyu sondajı yapmaktadır.
• Bazıları frezeleme ve delme işlemlerinin bir arada yapılmasını gerektirir.
• Diğer iş parçaları daha geniş bir hareket aralığı gerektirir.
Bu nedenle, en yüksek özelliklere sahip ekipmanı seçmek yerine, konfigürasyonu gerçek iş parçasına göre belirlemek daha iyidir. DALIAN WAJI modüler bir tasarım benimser. Farklı modellerin delme mili çapı, mil stroku vb. özelliklerinde farklılıklar vardır ve gerçek işleme görevine göre seçilebilirler. Takım tezgahı konfigürasyonu, takımlar ve fikstürler gibi işleme planları da müşteriler tarafından sağlanan iş parçası çizimleri, işleme gereksinimleri ve üretim koşullarına göre daha ayrıntılı olarak ele alınabilir.
Bağımsız Verimlilikten Genel Üretim Verimliliğine.
Parçaları işlemek için gerçekten hesaplanması gereken şey sadece kesme süresi değil, aynı zamanda şunlar da olmalıdır:
Toplam işlem döngüsü = sıkıştırma ve hizalama + işlem dönüştürme + iş parçasının transferi + asıl işlem + yardımcı işlem.
Verimlilik değeriendüstriyel frezeleme ve delme makinesiSağlayabileceği faydalar esas olarak gereksiz sıkıştırma, transfer ve proses dönüşümlerinin azaltılmasında kendini gösterir. Aynı zamanda, daha geniş işleme aralığı ve kompozit işleme yetenekleri sayesinde, daha fazla işleme görevi tek bir ekipmanda yoğunlaştırılabilir.
Satın alırkenendüstriyel frezeleme ve delme makinesiBu nedenle, tek bir sıkıştırma işleminde hangi süreçlerin tamamlanabileceğine, ekipmanın hangi işleme alanlarını kapsayabileceğine, yardımcı bir döner tezgahın gerekli olup olmadığına ve takım tezgahı konfigürasyonunun mevcut üretim süreciyle uyumlu olup olmadığına odaklanılması önerilir. Bu faktörler, tek bir takım tezgahı parametresini karşılaştırmaktan ziyade, ekipmanın genel üretim verimliliği üzerindeki etkisini daha iyi yansıtır.




