CNC tornada sorun giderme için altı yöntem
1.Başlatma sıfırlama yöntemi: Genel olarak, sistem alarmına geçici bir arıza neden oluyorsa, arıza sırasıyla donanım sıfırlaması veya sistem güç kaynağının açılmasıyla giderilebilir. Güç kesintisi, devre kartının takılması veya pilin düşük voltajı nedeniyle sistem çalışma depolama alanı karışırsa, sistem başlangıçta temizlenmelidir. Temizlemeden önce, veri kopya kaydı yapılmalıdır. Başlatmadan sonra hata hala giderilemiyorsa, donanım teşhisi yapılmalıdır.
2.Parametre değişikliği, program düzeltme yöntemi: sistem parametreleri, sistem işlevlerini belirlemek için temel oluşturur ve yanlış parametre ayarı sistem arızasına veya geçersiz işleve neden olabilir. Bazen kullanıcı programı hatası da hatalı kapatmaya neden olabilir. Bunun için, sistemin normal çalışmasını sağlamak için tüm hataları kontrol etmek ve düzeltmek için sistemin blok arama işlevi kullanılabilir.
3.ayar: ayarlama basit ve kolay bir yöntemdir. Potansiyometreyi ayarlayarak sistem hatasını düzeltin. Örneğin bir fabrikanın bakımında sistem görüntüsü ayarlandıktan sonra kaotik ve normaldir. Örneğin, belirli bir fabrikada, ana milinin çalıştırılması ve frenlenmesi sırasında kayış kayması meydana geldi, çünkü ana mil yük torku büyük ve tahrik cihazının rampa süresi ayarlandıktan sonra normal olan çok küçük ayarlanmış.
Optimum ayar, servo sürücü sistemi ile tahrik edilen mekanik sistem arasında sistematik olarak iyi bir eşleşme elde etmek için kapsamlı bir ayarlama yöntemidir. Yöntem çok basit. Sırasıyla komut ve hız geri beslemesi veya mevcut geri besleme arasındaki yanıt ilişkisini gözlemlemek için çok hatlı bir kayıt cihazı veya depolama işlevli çift kanallı bir osiloskop kullanın. Hız regülatörünün oransal katsayısını ve integral süresini ayarlayarak, servo sistem yüksek dinamik yanıt özellikleri ve salınımsız iyi bir çalışma durumuna ulaşabilir. Sahada osiloskop veya kayıt cihazı yoksa, deneyime göre motoru titreşimi başlatacak şekilde ayarlayın ve ardından titreşim ortadan kalkana kadar yavaşça ters yönde ayarlayın.
4.Yedek parça değiştirme yöntemi: Kötü devre kartını iyi yedek parçalarla değiştirin ve uygun başlatma ve devreye alma işlemini gerçekleştirin.takım tezgahıhızlı bir şekilde normal çalışmaya alın ve ardından bozuk tahtayı onarın veya onarın. Bu yaygın bir sorun giderme yöntemidir.
5.Güç kalitesini iyileştirme yöntemi: genellikle güç dalgalanmasını iyileştirmek için düzenlenmiş güç kaynağı kullanın. Yüksek frekanslı girişim için kapasitif filtreleme yöntemi kullanılabilir ve bu önleyici tedbirler, güç kartı arızasını azaltmak için alınabilir.
6.Bakım bilgileri izleme yöntemi: bazı büyük imalat şirketleri, fiili çalışmadaki tasarım kusurlarından kaynaklanan kazara arızalara göre sistem yazılımını veya donanımını sürekli olarak değiştirir ve geliştirir. Bu değişiklikler bakım personeline bakım bilgileri şeklinde sürekli olarak sunulmaktadır. Bu, sorun giderme için temel olarak kullanılabilir ve arıza doğru ve eksiksiz bir şekilde giderilebilir.