Hangi malzemeler dikey olarak işlenebilir?
Dikey frezeleme, iş milinin iş tablasına dik olarak konumlandırıldığı, yaygın olarak kullanılan bir işleme yöntemidir. Mükemmel görüş açısı ve operasyonel esneklik sunan bu konfigürasyon, yaygın endüstriyel malzemelerin neredeyse tamamını işleme olanağı sağlar.
Dikey Frezeleme İçin Uygun Malzemelerin Sınıflandırılması ve Özellikleri:
1. Metal Malzemeler:
Metaller, dikey freze makinelerinde işlenen en yaygın malzemelerdir. Malzemenin sertliğine ve işlenebilirliğine bağlı olarak, uygun kesici takımların (örneğin karbür veya yüksek hız çeliği) ve kesme parametrelerinin (iş mili hızı, ilerleme hızı ve soğutucu) seçilmesi çok önemlidir:
• Alüminyum ve Alaşımları:Mükemmel işlenebilirlik ve hızlı ısı dağılımına sahiptirler; CNC işlemede en sık kullanılan malzemeler arasındadırlar ve havacılık, otomotiv ve elektronik muhafazaları gibi uygulamalar için uygundurlar.
·Çelik:Karbon çeliği ve alaşımlı çeliği içerir. İşleme zorluğu, malzemenin sertliğine ve karbon içeriğine bağlıdır. Kalıp imalatında ve mekanik parça üretiminde bu malzemeleri işlemek için sıklıkla dikey freze makineleri kullanılır.
·Paslanmaz çelik:Mükemmel korozyon direnci sunar ancak işleme sırasında sertleşmeye eğilimlidir ve önemli miktarda kesme ısısı üretir; sonuç olarak, yüksek rijitliğe sahip takım tezgahları ve özel kesici takımlar gerektirir.
Bakır, Pirinç ve Bronz:İyi süneklik özelliklerinin yanı sıra mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik gösterirler; kesme işlemi genellikle oldukça pürüzsüzdür.
•Titanyum Alaşımları:Yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci ile karakterize edilirler; ancak, düşük ısı iletkenlikleri nedeniyle işlenmesi zor malzemeler olarak sınıflandırılırlar, bu da takım ömrü açısından önemli zorluklar yaratır. İşleme, yüksek tork ve verimli bir soğutma sistemi gerektirir.
•Dökme Demir:İyi bir rijitliğe sahip ancak oldukça kırılgandır; işlenmesi ince, toz halinde talaşlar üretir.
2. Plastik Malzemeler:
Plastikler dikey frezeleme işlemlerinde genellikle iyi performans gösterir, ancak malzemenin erimesini veya deforme olmasını önlemek için kesme ısısının dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir:
·Akrilik:Yüksek şeffaflık özelliğine sahiptir. İşleme sırasında, takımların keskin tutulması ve iş mili hızının uygun şekilde ayarlanması gerekir; aksi takdirde, kesilen kenarlar renk değiştirebilir (beyazlaşabilir) veya eriyebilir.
·Naylon:İyi bir tokluk ve işlenebilirlik sunar, ancak nem emiliminden kaynaklanabilecek boyutsal kararlılık sorunlarına dikkat edilmelidir.
•Polikarbonat:Yüksek darbe dayanımı, şeffaflık ve dayanıklılık özelliklerine sahiptir.
·POM (Asetal):Yüksek mekanik dayanıma ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir; dişli çarkların ve hassas parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
·PEEK:Yüksek ısı direnciyle bilinen, tıp ve havacılık sektörlerinde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir mühendislik plastiği.
3. Kompozit Malzemeler.
Kompozit malzemelerin işlenmesinde karşılaşılan başlıca zorluklar aşındırıcılık ve katman ayrılmasıdır:
Karbon fiber takviyeli kompozitler: Son derece sert ve kesici aletler için oldukça aşındırıcıdır; genellikle elmas kaplı aletler gereklidir.
Fiberglas:Son derece aşındırıcı bir yapıya sahiptir.
4. Ahşap.
Sert ve yumuşak ağaçlar: Dikey freze makineleri (veya oyma makineleri) çeşitli masif ağaç türlerini hassas bir şekilde işleyebilir.
Ahşap Paneller: MDF (Orta Yoğunluklu Lif Levha), kontrplak vb. gibi malzemelerden üretilen ahşapların işlenmesi genellikle daha yüksek mil hızları gerektirir.
Malzeme Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Başlıca Noktalar:
Dikey frezeleme işlemine devam etme kararı vermeden önce aşağıdaki önemli noktaları değerlendirmelisiniz:
• İşlenebilirlik:Malzemenin kesilmesi kolay mı? (Örneğin, alüminyum titanyuma göre işlenmesi daha kolaydır).
•Sertlik ve Sıkıştırma:İş parçasının geometrisi, takım tezgahına güvenli bir şekilde sabitlenmeye uygun mu? Çok ince veya karmaşık şekillere sahip parçalar, işleme sırasında titreşime maruz kalabilir.
•Alet Seçimi:Farklı sertlik ve viskoziteye sahip malzemeler için, uygun malzeme bileşimine (Yüksek Hız Çeliği, Karbür, PCD) ve kesme geometrisine sahip freze uçları seçmek çok önemlidir.
•Termal Yönetim:Bazı malzemeler (örneğin plastikler ve titanyum alaşımları) ısıya duyarlıdır ve talaş tahliyesi ve soğutma için özel kesme sıvıları veya basınçlı hava gerektirir.
• Çip Yönetimi:Dikey frezelemede talaş tahliyesi genellikle kesme sıvısı ile yıkama veya manuel temizlemeye dayanır; metal talaşların (daha ağır oldukları için) işlenmesinde kullanılan yöntemler, plastik talaşlar için kullanılan yöntemlerden (statik birikmeye yatkın oldukları için) farklıdır.