Hassas torna tezgahı, büyük rüzgar enerjisi disk ve halka parçaları için tercih edilir; çap, yükseklik, ağırlık, tezgah yükü, kesme kuvveti ve C ekseni/güçlü aletlere ihtiyaç olup olmadığı gibi faktörlerin doğrulanmasına odaklanılarak, tek seferde sıkıştırma yöntemiyle temel işlemenin tamamlanması sağlanır.

Dikey veya yatay torna tezgahı seçimi, iş parçasının geometrisine bağlıdır: CNC dikey torna tezgahları, büyük çaplı, ağır, nispeten kısa veya düzensiz şekilli diskler/döner parçalar için tercih edilir. Uzun eksenler ve ince eksenler gibi çapından önemli ölçüde daha uzun olan iş parçaları için yatay torna tezgahları daha uygundur.

CNC dikey torna tezgahı seçimi, iş parçasının çapını, yüksekliğini, ağırlığını, malzemesini, kesme gereksinimlerini, tezgah boyutunu ve gelecekteki üretim gereksinimlerini entegre etmeyi gerektirir; böylece makinenin yeterince yük taşıyabilmesi, yeterli kesme kapasitesine sahip olması ve konfigürasyonunun, özelliklerin çok küçük veya çok büyük olmasını önleyecek şekilde uyumlu olması sağlanır.

Dikey torna tezgahları satın almak, üreticilere iş parçasının boyutu, ağırlığı, malzemesi, işleme süreci ve hassasiyet gereksinimleri hakkında eksiksiz bilgi sağlayabilir ve ardından sadece maksimum işleme çaplarını veya parametrelerini karşılaştırmak yerine, tezgah kapasitesini, tornalama çaplarını, kesme ve kılavuz yapısını, CNC sistemlerini, isteğe bağlı konfigürasyonları ve kurulum eğitimini ve satış sonrası desteği doğrulayabilir.

Aynı CNC delme ve frezeleme makinesiyle işlenen deliklerin doğruluğundaki farklılıklar genellikle makine takımının yapısının rijitliği, delme ekseni ve strok uyumu, iş parçası sıkıştırma, yağlama ve talaş kaldırma ve işleme koşulları gibi faktörlerden kaynaklanır; satın alırken, sadece nominal parametrelere bakmak yerine, iş parçası çizimleri, delik derinliği, işleme pozisyonu ve işlem gereksinimleri birlikte değerlendirilmelidir.

CNC sistemi, makinenin otomasyon düzeninin ana noktasıdır; yani CNC fonksiyonları aracılığıyla her türlü işlemeyi yapabilen bir makine olup olmadığı veya kaç tane CNC içerdiği değil, asıl önemli olan makinenin gerçek çalışma sürecini destekleyip destekleyemediği, konum geri bildirimi sağlayıp sağlayamadığı, hareketi, iletimi ve kontrolü birbirleriyle koordine edip edemediği, tekrarlayan manuel işlemleri azaltıp azaltamadığı, uzun süreli bakıma yardımcı olup olamadığıdır. Buna karşılık gelen konfigürasyon, tedarikçi tarafından gerçek iş parçası çizimleri ve işleme süreçlerine referans alınarak önerilecektir.