CNC dikey torna tezgahlarında şanzıman dişlileri için dövme, sertleştirme ve taşlama işlemleri
Havacılık, enerji üretimi ve gemi inşaatı gibi ağır işleme sektörlerinde, CNC dikey torna tezgahı Temel bir ekipman parçası olarak görev yapar.
Birinin performansı CNC dikey torna tezgahı Bu durum büyük ölçüde iletim sisteminin istikrarına ve dayanıklılığına bağlıdır.
Ayrıca, dikey takım tezgahındaki tahrik dişlilerinin kalitesi, makinenin tork iletim verimliliğini, çalışma hassasiyetini ve kullanım ömrünü doğrudan belirler.
Dövme İşlemi: Bileşen Sağlamlığının Temeli.
Dişlilerin uzun ömürlülüğü, hammaddesine bağlıdır; bu nedenle, yüksek kaliteli dikey torna tezgahlarındaki dişli kutuları genellikle birinci sınıf alaşımlı yapısal çelik olan 40Cr (Krom Çelik) kullanılarak üretilir.
Malzeme Avantajları:
Krom çeliği olağanüstü sertleşme kabiliyeti ve mekanik özellikler sergiler. Sıradan karbon çeliğine kıyasla çekme dayanımı %20 ila %30 oranında artar.
Dövme İşlemi:
Kalıpla dövme işlemi sayesinde, dişli boşluğunun iç metal lif yapısı konturuyla hizalanarak sürekli bir lif akış çizgisi oluşturulur. Bu işlem, doğrudan çubuk malzemeden işlenmiş dişlilere kıyasla dişlinin yük taşıma kapasitesini %15'ten fazla artırır.
Dalian Waji'nin tek sütunlu gazetesini göz önünde bulundurursak... CNC dikey torna tezgahlarıBenzer ürünlere göre 1,5 ila 2 ton daha ağır olan ve çift kolonlu modelleri sektördeki rakiplerini 3 tondan fazla aşan bu kalibredeki ekipmanlar, büyük ölçekli ve ağır hizmet tipi kesme işlemlerine dayanabilmek için üstün darbe dayanıklılığına sahip şanzıman dişlilerine ihtiyaç duyar.
• Çekme Mukavemeti: σb ≥ 980 MPa.
• Akma Dayanımı: σs ≥ 785 MPa.
• Darbe Dayanımı: Ak ≥ 47 J.
Sıradan karbon çeliğine kıyasla, 40Cr dişliler, büyük ölçekli dikey torna tezgahlarında sık sık vites değiştirme ve ağır yük darbeleri gibi durumlarda diş kökü kırılmasını ve yüzey dökülmesini etkili bir şekilde önler.
Sertleştirme Isıl İşlemi.
Sertleştirme işlemi, dişlinin hem yüzey sertliğini hem de iç dayanıklılığını belirleyen kritik bir adımdır ve bu nedenle dikey torna tezgahının çalışma sırasındaki aşınma direncini doğrudan etkiler.
Teknik Parametreler:
Soğutma Sıcaklığı:
Genellikle 840°C ile 860°C arasında ayarlanır ve çatlak oluşumunu önlemek için yağda soğutma kullanılır. Yüzey Sertliği: Hassas ısıl işlemden sonra, dişli diş yüzeylerinin sertliği tipik olarak HRC 45-52'ye ulaşır. Bu özellik, dişlilerin yüksek hızlı kavrama sırasında plastik deformasyona uğramamasını sağlar. Bu sert dış yüzey, dayanıklı iç yüzey durumu, hem diş yüzeylerinde mükemmel aşınma direnci (çukurlaşmayı önler) hem de diş köklerinde yüksek darbe direnci sağlar.
Temel Tedavi:
Sertleştirme ve temperleme işlemleri sayesinde dişli göbeği mükemmel dayanıklılığını koruyarak ağır yük altında çalışma koşullarında diş kökü kırılmasını önler.
Taşlama İşlemi: Mikron Seviyesinde Montaj Hassasiyeti Hedefi.
Dişliler ısıl işlemden sonra çok küçük termal deformasyona uğrar; bu durum dikey torna tezgahının çalışması sırasında doğrudan gürültü ve titreşime yol açar. Bu nedenle, hassas taşlama vazgeçilmez bir son işlem adımıdır.
Diş Yüzeyi Taşlama:
Yüksek hassasiyetli CNC dişli taşlama makineleri kullanılarak, diş profili hataları 5-8 µm tolerans dahilinde kontrol edilir. Bu, yalnızca iletim gürültüsünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda iletim verimliliğini %98'in üzerine çıkarır.
Düz rondelalar ve ayar pulları:
Dalian Waji'nin teknik dokümanında da gösterildiği gibi, şanzıman içindeki tüm pullar ve rondelalar, olağanüstü paralellik sağlamak için hassas yüzey taşlama işleminden geçirilmektedir. Bu titiz detaycılık, şanzıman millerinin eksenel konumlandırma doğruluğunu garanti eder.
Kurşun Vidalar ve Destekler:
Çapı ϕ63'e kadar olan yüksek kaliteli bilyalı vidalarla eşleştirilen dikey torna tezgahının besleme sistemi, mikron düzeyinde hassas hareket sağlar.
Dikey Torna Tezgahlarımızın Genel Avantajları:
Malzeme Stabilitesi:
Mil ve piston, standart gri dökme demire göre iki katından fazla titreşim sönümleme özelliği sunan QT600 sünek dökme demirden üretilmiştir.
Rulman Konfigürasyonu:
Yüksek iş mili hızlarında bile dikey torna tezgahının olağanüstü dönme hassasiyetini korumasını sağlamak için Çin'in en iyi üç tanınmış yerli markası olan HRB, LYC veya C&U'dan rulmanlar seçiyoruz.
Genel Yapısal Stabilite:
Takım tezgahının artan ağırlığı (rakip firmaların benzer modellerine göre %15-25 daha ağırdır), kesme titreşimini etkili bir şekilde bastırarak dişli aktarım sisteminin mümkün olan en istikrarlı ortamda çalışmasını sağlar. Yüksek performanslı bir sistemin oluşturulması CNC dikey torna tezgahı Dalian Waji, 40Cr alaşımlı çelik dişlilerinde uyguladığı dövme, sertleştirme ve taşlama işlemlerinin titizlikle geliştirilmesine sıkı sıkıya bağlıdır. Ulusal standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak ve tüm üretim döngüsü boyunca kapsamlı kalite kontrolü uygulayarak, Dalian Waji her yüksek hassasiyetli dikey torna tezgahını tavizsiz bir mükemmellikle üretmektedir.
Neden Bizimle Ortaklık Kurmalısınız? / Temel Dökümlerin İstikrarı:
Aktarma dişlilerinin hassas bir şekilde birbirine geçmesi, sağlam bir temel olmadan imkansızdır. Dikey torna tezgahının yatağı ve iş tablası tabanı, yalnızca yapısal destek görevi görmekle kalmaz, daha da önemlisi titreşimi absorbe eden kritik bileşenler olarak da işlev görür.
1. Üstün Kalite Malzeme:
HT300. Dalian Waji'nin dikey torna tezgahlarının ana döküm parçaları, HT300 yüksek mukavemetli gri dökme demir kullanılarak üretilmektedir. Endüstri standardı HT250 ile karşılaştırıldığında, HT300 üstün çekme mukavemetine (300 MPa'ya ulaşan) ve olağanüstü titreşim sönümleme ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir; bu da ağır hizmet tipi kesme işlemlerinde takım tezgahının mikro deformasyonunu etkili bir şekilde önler.
2. Çift Temperleme İşlemi:
Döküm işlemi sırasında oluşan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için, tüm dökümler titiz bir çift temperleme işlemine tabi tutulur. Bu işlem, 10 yıl veya daha uzun bir çalışma ömrü boyunca, torna tezgahının geometrik hassasiyetinin sabit kalmasını ve artık gerilimin kademeli olarak giderilmesi nedeniyle sapma göstermemesini garanti eder.
Akıllı Koruma:Kantitatif Yağlama ve Paslanmaz Çelik Koruma Sistemleri.
Şanzıman dişlilerinin ve kılavuz raylarının ömrü %30 oranında üretim kalitesine ve %70 oranında da doğru bakıma bağlıdır.
1. Standart Kantitatif Yağlama Sistemi:
Dikey torna tezgahlarımız otomatik kantitatif yağlama pompası ile donatılmıştır. Geleneksel püskürtmeli yağlama yöntemlerinden farklı olarak, bu kantitatif sistem, şanzıman yatakları ve kurşun vida somunları gibi her yağlama noktasının belirli aralıklarla hassas ve ölçülü miktarda yağ almasını sağlar. Bu tasarım, yağ israfını %30 azaltırken, aynı zamanda kritik bileşenlerin aşınma oranını %40'ın üzerinde düşürür.
2. Paslanmaz Çelik Kılavuz Ray Koruması:
Dikey işleme operasyonları sırasında oluşan sıcak talaşlara ve aşındırıcı soğutma sıvılarına karşı koruma sağlamak için, torna tezgahlarımızın kılavuz rayları paslanmaz çelik koruyucu kapaklarla donatılmıştır. Bu sağlam koruma seviyesi, hassas bir şekilde kazınmış yatak yüzeylerinin kirlenme ve korozyondan korunmasını sağlar; bu da makine takımının uzun vadeli geometrik doğruluğunu koruyan hayati bir güvenlik duvarı görevi görür.