CNC torna kullanmanın avantajları nelerdir?
kullanarak donanım parçalarının işlenmesiCNC torna tezgahlarıönceden derlenmiş programlara göre otomatik olarak gerçekleştirilir. Bilgisayar klavyelerinin fiili çalışması, iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması, temel işlemlerin ara denetimi ve CNC torna tezgahlarının çalışmasının gözlemlenmesi dışında, operatörlerin karmaşık tekrarlayan manuel işlemler ve iş yoğunluğu ve gerilimi gerçekleştirmesine gerek yoktur. büyük ölçüde hafifletilebilir.
1,CNC torna kullanmanın avantajları nelerdir?
(1)CNC torna tezgahlarıgenellikle daha iyi güvenlik korumasına, otomatik talaş kaldırmaya, otomatik soğutmaya ve otomatik yağlama ekipmanına sahiptir. CNC torna tezgahları, genel CNC torna tezgahları gibi çok sayıda alet kullanmaya ihtiyaç duymaz, sadece az sayıda mastar ve fikstür kullanır.
(2) Parça çizimi değiştirildikten sonra, ilgili programın bir parçası değiştirilerek yeni donanım parçaları kısa sürede işlenebilir. Bu nedenle, üretim döngüsü süresi kısadır ve koordinasyon yeteneği güçlüdür, bu da çoklu çeşitlerin ve küçük partilerin üretimi ve yeni ürünlerin geliştirilmesi için uygun koşullar sağlar.
(3) İş mili hızı ve besleme hızı aralığıCNC torna tezgahıgenel CNC torna tezgahından daha büyüktür. Her işlem daha iyi bir kesme miktarı seçebilir. CNC torna tezgahının yapısal rijitliği, CNC torna tezgahının büyük kesme miktarı ile güçlü kesim yapmasına izin vererek, motor zamanından etkin bir şekilde tasarruf sağlar.
(4) Hareketli parçalarCnc torna tezgahıkonumlandırmada hızlanma ve yavaşlama ile kontrol edilir ve konumlandırma ve kesme dışı süreyi kısaltmak için yüksek rölanti hareket hızı kullanabilir. İşleme merkezini takım magazini ve otomatik takım değiştirme ekipmanı ile kullanırken, her bir işleme prosedürünü gerçekleştirmek için iş parçası bir kez sıkıştırılabilir, bu da yarı mamul ürünlerin devir süresini azaltır ve yüksek üretkenliğe sahiptir. CNC torna tezgahının işleme kalitesi sabittir ve muayene süresi azaltılabilir.
(5) Çalışma verimliliğiCnc torna tezgahısıradan torna tezgahından 2-3 kat daha yüksek olabilir ve karmaşık donanım parçalarının üretkenliği on kattan fazla, hatta onlarca kat daha yüksek olabilir.
2,CNC torna ile donanım işleme için işleme adımları:
(1) Boyutsal doğruluk gereksinimleri. Tornalama işleminin kullanılıp kullanılmadığını belirlemek için çizimin boyutsal doğruluğunun gereksinimlerini analiz edin ve boyutsal doğruluğu kontrol etmek için işlem yöntemini belirleyin.
(2) Şekil ve konum doğruluğu için gereklilikler. Geleneksel ile karşılaştırıldığındaCNC torna tezgahları, CNC torna tezgahları, hammaddelerin şekil ve konum doğruluğu üzerindeki parçaları işlemek için daha uygundur ve standart daha rahattır. Verilen şekil ve konum toleransı, doğruluğu sağlamak için önemli bir temeldir. İşleme sırasında, konumlandırma verisini ve ölçüm verisini gereksinimlerine göre belirlemek ve ayrıca şekil ve konum doğruluğunu etkin bir şekilde kontrol etmek için CNC torna tezgahının özel ihtiyaçlarına göre bazı teknik işlemler yapmak gerekir.
(3) Malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri. Çizimde verilen malzeme ve ısıl işlem gereksinimleri, malzeme seçiminin temelidir.Cnc torna tezgahıModel ve kesme parametrelerinin belirlenmesi.
(4) Profili oluşturan geometrik koşullar. Tornalamada manuel olarak programlama yaparken, her bir düğümün koordinatlarını hesaplayın; Otomatik programlamada profili oluşturan tüm geometrik elemanlar tanımlanır.