Büyük ve Ağır İş Parçaları İçin CNC Dikey Torna Tezgahı Nasıl Seçilir (4)
12. Sadece makine boyutunu değil, üretimi de düşünün.
Daha büyük bir makine otomatik olarak en ekonomik çözüm anlamına gelmez.
Makinenin gereğinden büyük olması şunlara yol açabilir:
Satın alma maliyeti
Kurulum maliyeti
Temel gereksinimler
Enerji tüketimi
Bakım maliyeti
Operatör gereksinimleri
Aynı zamanda, makinenin boyutunun küçük olması şunlara yol açabilir:
Çoklu kurulumlar
Verimliliğin azalması
Alet müdahalesi
Sınırlı gelecek kapasitesi
Artan titreşim
Daha yüksek işleme maliyetleri
Doğru yaklaşım, öncelikle üretim aralığını belirlemektir.
Alıcı, iş parçasına ait çeşitli temsili çizimler hazırlamalı ve şunları sağlamalıdır:
Maksimum çap
Minimum çap
Maksimum yükseklik
Malzeme
Boş ağırlık
Bitmiş ağırlık
Gerekli tolerans
Yüzey işlemi
Kaba işçilik ödeneği
Gerekli üretim miktarı
Makine tedarikçisi daha sonra uygun konfigürasyonu önerebilir.
13. Büyük Boy CNC Dikey Torna Tezgahlarının Uygulama Alanları
Büyük çaplı parçaların işlenmesinde genellikle büyük CNC dikey torna tezgahları tercih edilir.
Tipik sektörler şunlardır:
Rüzgar Enerjisi
Rüzgar türbini bileşenleri arasında büyük rulmanlar, göbekler, miller ve yüksek boyutsal hassasiyet ve istikrarlı işleme gerektiren diğer dönen parçalar yer alabilir.
Enerji Ekipmanları
Büyük vanalar, flanşlar, türbinle ilgili bileşenler ve diğer enerji ekipmanları, yüksek dikey dönüş kapasitesi gerektirebilir.
Ağır Makineler
Büyük dişliler, tamburlar, makaralar, yatak yuvaları ve yapısal dönen bileşenler yüksek tabla yük kapasitesi gerektirebilir.
Gemi İnşaatı
Gemi yapımı ve denizcilik ekipmanları, dikey tornalamadan fayda sağlayan büyük parçalar içerebilir.
Metalurji
Çelik ve metalurji ekipmanları genellikle büyük silindirler, halkalar, gövdeler ve diğer ağır bileşenler içerir.
Madencilik Ekipmanları
Madencilik makinelerinin bileşenleri genellikle büyük boyutları yüksek malzeme kaldırma gereksinimleriyle birleştirir.


14. CNC Dikey Torna Tezgahı ile Geleneksel Dikey Torna Tezgahı Karşılaştırması
CNC dikey torna tezgahı, iş mili hızı, ilerleme hızı, takım hareketi ve işleme döngüleri üzerinde programlanabilir kontrol sağlar.
Bu, üretim ortamları için çeşitli avantajlar sağlayabilir:
Tekrarlanabilir işleme
Manuel müdahalenin azaltılması
Karmaşık profillerin daha kolay üretilmesi
Daha iyi süreç tutarlılığı
Otomatik döngüler
Üretim planlamasının iyileştirilmesi
Benzer parçaların tekrarlanan partilerini üreten üreticiler için CNC kontrolü, süreç standardizasyonunu önemli ölçüde basitleştirebilir.
Bu avantaj, özellikle bileşenlerin birden fazla işleme operasyonuna ve hassas boyut ilişkilerine ihtiyaç duyduğu durumlarda önem kazanır.
15. Alıcılar Üreticiye Ne Sormalı?
Fiyat teklifi istemeden önce, sadece makine fiyatı sormak yerine teknik bir talep hazırlayın.
Faydalı bir teklif talebi (RFQ) şunları içermelidir:
İş parçası çizimleri
Malzeme özellikleri
Maksimum iş parçası çapı
Maksimum iş parçası yüksekliği
İş parçasının ağırlığı
Gerekli işleme operasyonları
Gerekli toleranslar
Gerekli yüzey kalitesi
Beklenen üretim hacmi
Tercih edilen CNC sistemi
Gerekli aletler
Gerekli aksesuarlar
Kurulum koşulları
Güç kaynağı gereksinimleri
Denetim gereksinimleri
Bu, üreticinin gerçek süreç gereksinimlerine göre bir makine önermesine olanak tanır.
16. Makine Konfigürasyonunun Özelleştirilmesinin Nedenleri
Büyük CNC dikey torna tezgahları genellikle son derece özel uygulamalar için kullanılır.
İki üreticinin azami iş parçası çapı aynı olabilir, ancak işleme gereksinimleri tamamen farklı olabilir.
Örneğin, bir müşteri öncelikle ağır kaba tornalama işlemi yaparken, bir diğeri hassas son işlem ve birden fazla takım pozisyonu gerektirebilir.
Bu nedenle makine konfigürasyonunda şunlar dikkate alınmalıdır:
Takım tutucu tipi
RAM yapılandırması
Çalışma masası özellikleri
CNC sistemi
Crossrail seyahati
Mil motoru
Hidrolik sistem
Soğutma sistemi
Talaş kaldırma
Ölçüm sistemleri
İş parçası tutma aksesuarları
Özelleştirme, gereksiz özellikler için ödeme yapmaktan kaçınmaya yardımcı olurken, kritik yeteneklerin de dahil edilmesini sağlar.
17. Pratik Bir Seçim Kontrol Listesi
Son satın alma kararını vermeden önce aşağıdakileri doğrulayın:
Maksimum işleme çapı yeterlidir.
Maksimum iş parçası ağırlığı yeterlidir.
Maksimum dönüş yüksekliği yeterlidir.
İş tablası torku, kesme gereksinimine uygundur.
Masa hızı aralığı uygundur.
Takım tutucunun hareketi, iş parçasının tamamını kapsar.
Kesme kuvveti kaba işleme için yeterlidir.
Makinenin rijitliği, malzemenin rijitliğiyle uyumludur.
Kılavuz ray tasarımı uygundur.
CNC sistemi operatörleriniz için uygundur.
Takım konfigürasyonu, süreçle uyumludur.
Makine temeli gereksinimleri kabul edilebilir düzeydedir.
Elektrik gereksinimleri fabrika gereksinimleriyle uyumludur.
Kurulum için yeterli alan mevcuttur.
Yedek parçalar ve satış sonrası servis hizmeti mevcuttur.
Tedarikçi teknik destek sağlayabilir.




