CNC Zemin Tipi Frezeleme ve Delme Makinesi Büyük Parça Üretimini Nasıl İyileştiriyor (1)
Büyük ölçekli makine imalatı sürecinde, görünüşte sıradan bir işleme görevi, iş parçasının boyut ve ağırlığındaki artış nedeniyle çoğu zaman tamamen farklı bir hal alır.
Standart boyutlu bir mekanik parçanın işlenmesi, standart bir işleme merkezi kullanılarak hızlı bir şekilde yapılabilir. Ancak, iş parçası birkaç metre uzunluğunda, birkaç ton ağırlığında ve çok sayıda montaj yüzeyi, geniş çaplı delik sistemleri ve karmaşık yapılar içeriyorsa, ekipman seçimi artık sadece "işlenebilir mi?" sorusu olmaktan çıkıp şu hale gelir:
İstikrarlı bir şekilde işlenebilir mi?
Kelepçe sayısı azaltılabilir mi?
İşleme hataları kontrol altına alınabilir mi?
Üretim verimliliğini artırabilir mi?
Gelecekte daha büyük parçaların üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir mi?
Bu sorunlar, büyük ölçekli makine imalatı alanında CNC zemin tipi frezeleme ve delme makinelerinin kullanımını tetikledi.

AvantajıZemin Tipi Frezeleme ve Delme MakinesiBu durum sadece büyük boyutundan kaynaklanmıyor, aynı zamanda büyük iş parçaları için daha uygun bir işleme konseptinden kaynaklanıyor: büyük iş parçalarını sabit ve dengeli tutarken, işleme sisteminin frezeleme, delme, matkaplama ve diğer işlemleri daha geniş bir alanda tamamlamasına olanak tanıyor.
Büyük muhafazalar, tabanlar, mekanik yapısal bileşenler, enerji ekipmanı parçaları ve diğer karmaşık parçaları işlemek zorunda olan şirketler için bu işleme yöntemi, tüm üretim sürecini yeniden tanımlayabilir.
Büyük parçaların işlenmesindeki asıl darboğaz genellikle kurulum aşamasındadır.
Üretim verimliliğini analiz ederken, birçok imalat şirketi öncelikle şunlara odaklanır:
Mil hızı
Kesme hızı
Besleme hızı
Alet ömrü
Bunlar elbette önemli.
Ancak, büyük iş parçaları için genellikle hafife alınan başka bir faktör daha vardır:
Kurulum süresi.
Büyük bir iş parçasının her yeniden sıkıştırılması önemli miktarda zaman alabilir.
Vinçle taşıma
Konumlandırma
Tesviye
Sıkıştırma
Referans hizalaması
Ölçüm
CNC koordinat ayarı
İş parçası çok büyükse, her bir hareketin kendisi uzun zaman alabilir.
Daha da önemlisi, yeniden sıkıştırma işlemi yeni konumlandırma hatalarına yol açabilir.
Örneğin, büyük bir kutu, birbirine bağlı birden fazla deliğin işlenmesini gerektirebilir.
Bu delikler farklı ekipmanlarda ve farklı sıkıştırma koşulları altında işlenirse, her bir işlem ekipmanın doğruluk gereksinimlerini karşılasa bile, delikler arasındaki göreceli konumlar yine de sapma gösterebilir.
Bu, büyük ve karmaşık parçaların işlenmesinde birleşik referans noktasının çok önemli bir konusudur.
CNC zemin tipi freze ve delme makinesinin en önemli avantajlarından biri, imalat şirketlerinin bu gereksiz yeniden konumlandırmayı azaltmasına yardımcı olmasıdır.




